控制鍍鋅鐵絲生產過程的控制要點有哪些呢?本期小編為大家詳細的介紹一下,希望接下來要分享的內容可以幫助到大家,感謝大家的關注一起跟著小編往下看。
盤條:是鋼絲和鋼絲繩的材料。盤條的外觀要記錄下來,其外形尺寸和使用范圍均在規定范圍之內。
酸洗和磷化:酸洗是為了去除表面汽化的鐵皮,酸洗工藝主要控制酸的濃度和氧化亞鐵的較大含量。磷化可增加平滑效果,應控制總酸度與游離酸和氧化的比值以及氧化鋅含量等。
拉絲:主要控制平滑度,模具和冷卻。固體平滑劑用于粗拉伸,而液體平滑劑用于精細拉伸。在拉絲過程中,模具會影響鋼絲的質量,除了當前合適的模具材料外,關鍵是道次的計劃和變形的分布(即拉拔道次)。
熱處理:為了消除拉絲過程中的加工硬化,要進行退火以控制加熱溫度,鋼絲溫度,退火溫度和速度。
熱鍍鋅:如果要生產鍍鋅鋼絲,則還需要熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅工藝主要控制鋅溶液的溫度,鍍鋅時間和提取速度,冷卻方式也有一定影響。
鍍鋅后拉絲:類似于拉絲工藝,應控制潤滑,鑄模和冷卻。
捻股:先合理的成型壓力由壓接墊和預變形器控制,絞線結構緊密,不松弛,不反沖洗。
合繩:類似于捻股,它主要由壓接磚和預變形器控制,以控制合理的成型壓力,合繩的結構緊密,不松弛,無反沖。
以上是鍍鋅鐵絲生產過程的控制要點,本期小編暫時就為大家分享到這里了,想了解更多內容請關注兆達金屬官方網站,本站會為大家大家分享更多好文,我們下期再見!
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